Exemplos de uso de chips M2M na Indústria Química
Por Lyra M2M • 30 de outubro de 2024
A indústria química é um dos pilares fundamentais da economia global, auxiliando na criação de produtos de diversos tipos e setores, que vão desde saúde, alimentos, manufaturados e muito mais.
A complexidade e a escala das operações da indústria química exigem uma abordagem inovadora e eficiente para garantir a produção de alta qualidade, segurança e sustentabilidade.
Neste contexto, a integração de chips M2M (machine-to-machine) surge como um aliado poderoso, capaz de revolucionar os processos industriais e oferecer vantagens competitivas para aqueles que estiverem atentos a algumas novidades do mercado.
Neste artigo, exploraremos como os chips M2M estão transformando a indústria química, abordando suas aplicações, benefícios e desafios.
Os Chips M2M e sua relevância na indústria química
Os chips M2M são dispositivos de comunicação que permitem a troca de dados entre máquinas e sistemas sem a necessidade de intervenção humana.
Esses chips são integrados em sensores, atuadores e outros dispositivos, proporcionando uma rede interconectada que facilita o monitoramento e o controle de processos em tempo real.
Na indústria química, os chips M2M desempenham um papel importante para operacionalizar alguns desses dispositivos e sensores, que fornecem dados críticos para a tomada de decisões por parte das empresas.
Vamos abordar em mais detalhes como isso é realizado na prática na indústria química, trazendo exemplos e temas de interesse.
Nota: Falamos sobre os chips M2M neste artigo
Principais processos que contam com suporte M2M
Uma das principais aplicações dos chips M2M na indústria química é o monitoramento de processos de produção.
As fábricas químicas operam com processos complexos que envolvem reações químicas, mistura de substâncias e controle de temperatura e pressão. Integrando chips M2M em sensores distribuídos ao longo da fábrica, é possível coletar dados em tempo real sobre diversas variáveis.
Esses dados são transmitidos para um sistema central, onde são analisados para garantir que os parâmetros operacionais estejam dentro das especificações desejadas.
Isso não apenas melhora a eficiência, mas também minimiza o risco de acidentes e falhas dentro das grandes fábricas.
Melhoria de qualidade dos produtos químicos
A produção de substâncias químicas envolve diversas etapas complexas e interdependentes, onde a precisão e a continuidade são fundamentais para garantir a qualidade do produto final e a segurança das operações.
A temperatura e a pressão são parâmetros que podem ser medidos e acompanhados por dispositivos M2M, que podem ser instalados próximos ou dentro de reatores, tanques de armazenamento e linhas de produção.
Por exemplo, na produção de polímeros, onde a temperatura deve ser mantida dentro de uma faixa estreita para garantir a correta polimerização, sensores M2M podem detectar variações e ajustar automaticamente os sistemas de aquecimento ou resfriamento para manter a temperatura ideal.
Da mesma forma, em processos de destilação, sensores de pressão podem garantir que as condições de operação estejam sempre otimizadas para máxima eficiência.
Controle de reações químicas
Em uma planta de produção de amônia, por exemplo, sensores M2M podem monitorar a concentração de hidrogênio e nitrogênio no reator, ajustando as proporções para otimizar a produção de amônia.
Isso não só melhora a eficiência do processo, mas também reduz o consumo de energia e matérias-primas.
Outra possibilidade é o controle de vazões e níveis de líquidos e gases. As empresas podem utilizar máquinas e dispositivos que analisam e formam históricos sobre vazão.
Ao monitorar a quantidade de substâncias que fluem através de tubulações, é possível garantir que as taxas de fluxo estejam dentro dos limites desejados.
Em uma fábrica de produção de ácido sulfúrico, por exemplo, sensores M2M podem monitorar a vazão de dióxido de enxofre e oxigênio, ajustando automaticamente os controles para manter a reação estável.
Além disso, sensores de nível em tanques de armazenamento podem evitar transbordamentos e garantir que os materiais estejam sempre disponíveis para a produção.
A contribuição de novas tecnologias para o controle da qualidade dos produtos químicos
A indústria química possui um problema sério com a questão do controle de qualidade, que é muito rigoroso.
O acúmulo de substâncias erradas ou em quantidades indesejadas pode estragar lotes inteiros e colocar vidas em perigo.
Sensores equipados com chips M2M são essenciais para detectar impurezas em tempo real durante o processo de produção.
Por exemplo, na fabricação de produtos farmacêuticos, sensores diversos podem monitorar a presença de contaminantes em diferentes etapas do processo, permitindo a remoção imediata de lotes contaminados e evitando a contaminação cruzada.
Dando um exemplo da produção de medicamentos, sensores M2M são utilizados para monitorar a presença de metais pesados e outras impurezas potencialmente nocivas.
Esses sensores detectam até mesmo as menores concentrações de contaminantes, garantindo que o produto final esteja em conformidade com os rigorosos padrões de segurança e eficácia da indústria farmacêutica.
Otimização da segurança operacional
A segurança nos seus processos também é uma preocupação notável na indústria química, devido à natureza perigosa de muitas substâncias manipuladas.
A tecnologia M2M contribui para a segurança operacional ao monitorar condições potencialmente perigosas e alertar os operadores sobre quaisquer anomalias.
Por exemplo, sensores de gás equipados com chips M2M podem detectar vazamentos de substâncias tóxicas ou inflamáveis, acionando alarmes e sistemas de ventilação automaticamente.
Controle eficiente de estoques e de matérias primas
Uma das grandes vantagens do uso de dispositivos inteligentes é a possibilidade de controlar e administrar melhor os estoques e inventários.
O uso de IA (inteligência artificial) pode contribuir no controle dos estoques, enviando alertas ou pedidos sempre que houver alguma matéria ou substância em pouca quantidade ou prestes a acabar.
Isso permite que a produção não seja interrompida ou até mesmo que haja melhoria no uso dos ativos, uma vez que relatórios inteligentes podem otimizar a maneira com que os produtos e lotes são feitos/fabricados.
Sensores em tanques de armazenamento e silos podem medir continuamente os volumes de substâncias químicas, transmitindo esses dados para um sistema central que gerencia os pedidos de reposição de forma automática.
Isso garante que a fábrica tenha sempre os materiais necessários para manter a sua produção ininterrupta.
Conclusão
A tecnologia M2M realmente está transformando a indústria química, oferecendo soluções inovadoras para monitoramento de processos, controle de qualidade, gestão de inventário, segurança operacional, manutenção preditiva e sustentabilidade.
Embora a implementação desses sistemas apresenta hoje desafios quanto à viabilidade das soluções e hardwares, será só uma questão de tempo até tais procedimentos se popularizarem no mercado.
À medida que a tecnologia avança, a integração de chips M2M se tornará cada vez mais comum, impulsionando a indústria química rumo a um futuro mais eficiente, seguro e sustentável.
Se você precisa saber mais sobre essas tecnologias citadas e como conseguir viabilizar um projeto M2M em seu negócio, fale com um dos especialistas da Lyra M2M, que terão um enorme prazer em tirar suas dúvidas e ajudar você com sua ideia ou projeto.
